Монтаж: полипропиленовые трубы и фитинги соединяем методом сварки

Трубы и фитинги для монтажа полипропиленового трубопровода

 

В последнее время все более популярными становятся прокладка трубопроводов по “скрытой” схеме (внутри стен) и устройство системы “теплый пол”. Использование этих способов требует тщательного подбора труб и фитингов. Во-первых, они должны быть высокопрочными и долговечными, а во-вторых, места соединений должны быть настолько надежными, чтобы трубопровод долгие годы не нуждался в ремонте. Всем этим требованиям соответствует полипропилен – материал, обеспечивающий, в силу своей своей специфичности, качественный монтаж. Полипропиленовые трубы и фитинги идеально подходят для систем вентиляции, ГВС и отопления.

Принцип системы “теплый пол”.

В чем преимущества и недостатки полипропиленовых труб

Конструкция полипрропиленовой трубы.

Плюсы:

• в системе холодного водоснабжения они прослужат не менее полувека. В системах отопления или горячего водоснабжения – 25-30 лет;
• небольшой вес всех элементов системы позволяет значительно облегчить работы по их сборке и не дает нагрузки на стены и другие конструктивные элементы здания;
• благодаря высокой степени эластичности полипропилена трубы из этого материала не лопнут и не деформируются даже в том случае, если вода внутри них замерзнет. Это делает их незаменимыми для благоустройства дач, не эксплуатирующихся круглогодично;
• внутренняя поверхность труб гладкая, что препятствует отложению солей и накипи. Следовательно, просвет труб будет одинаков на протяжении всего эксплуатационного периода;
• полипропилен обладает очень низкой теплопроводностью, поэтому не нуждается в теплоизоляции участков трубопровода, прокладываемого через помещения, которые не отапливаются, или снаружи здания;
• материал стоек к высокому температурному режиму: разогрев теплоносителя может достигать до 100°;
• отсутствие электропроводимости позволяет монтировать трубопроводные системы в непосредственной близости от электросетей;
• благодаря удобству монтажа возрастает и его скорость: она в 2-3 раза выше, чем при работах с металлопластиковыми трубами или, тем более, металлическими;
• высокие звукоизоляционные характеристики полипропилена обеспечат бесшумность работы любой системы;
• полипропиленовые трубы весьма эстетичны и гармонично впишутся в любой интерьер помещения, если проложены вдоль стен. Они не потребуют особого ухода и покраски, не растрескаются и не пожелтеют.

Минусы:

Минусы полипропиленовые труб: высокая эластичность, деформация, способность менять размер.

• монтаж трубопровода потребует специального инструмента для стыковки труб с фитингами – паяльника. Стоит он недешево, но в городах его можно арендовать в строительных организациях. С помощью этого аппарата получают очень прочное надежное соединение;
• полипропиленовые трубы, в силу своей эластичности, под воздействием высокой температуры теплоносителя имеют тенденцию “удлиняться”. Во избежание казусов следует выбирать ту марку труб, которые предназначены для систем отопления. Для этих целей выпускаются специальные армированные;
• по причине абсолютной устойчивости к деформации (трубы и фитинги невозможно согнуть) в процессе монтажа потребуется большее количество фитингов, чем при работе с металлопластиком.

Что нужно знать о трубах из полипропилена?

1. Убедитесь, что форма трубы идеально круглая как по внутреннему диаметру, так и по внешнему.
2. Если труба и фитинги холодные (комнатной температуры) и их можно соединить между собой, то товар этот некачественный, не покупайте его. Соединение деталей должно происходить только после нагрева.
3. Изучите сертификационные документы и убедитесь, что приобретаете армированный материал.

Схема полипропиленовых трубопроводов.

Маркировка полипропиленовых труб:

1. Pph – предназначены для устройства вентиляционных трубопроводов и систем холодного водоснабжения.
2. Ppb – можно использовать для устройства “теплых полов”, промышленных водопроводов.
3. Ppr – применяются для ГВС и отопления.

Виды фитингов для полипропиленовых трубопроводов

Все фитинги делятся на две основные группы:

1. Детали с резьбовым соединением.
2. Детали, соединяемые методом прессования.

Поэтапное соединение металлопластиковых труб с компрессионными фитингами.

Все фитинги изготавливаются из полипропилена, но для стыковки с участком трубопровода из другого материала существуют переходники с резьбой:

• крестовины – предназначены для соединения разветвлений на участках полипропиленовых трубопроводов;
• переходные соединительные элементы – предназначены для стыковки деталей разного диаметра;
• муфты – соединяют элементы трубопровода одинакового диаметра;
• штуцерные фитинги – предназначены для соединения труб и шлангов;
• заглушки.

Инструменты для монтажа полипропиленовых трубопроводов:

• сварочный аппарат с парными насадками нужного диаметра. Они бывают разные, к каждому из них прилагается инструкция;
• ножницы для резки полипропилена. Вместо них можно использовать ножовку или электролобзик. Место распила нужно очистить от стружки или заусенцев.
• острый нож с коротким лезвием;
• рулетка, маркер, ветошь (не использовать материалы из синтетики);
• спирт или уайт-спирит;
• для армированных труб понадобится зачистное устройство.

Монтаж полипропиленовых трубопроводов

1. Начать монтаж следует с составления схемы системы.
2. Подготавливаем инструмент для пайки. К каждому аппарату прилагается инструкция, с помощью которой осуществляется монтаж. Начинаем с установки паяльника на ножки, идущие в комплекте с ним. При работе удобнее всего соединяемые детали держать в горизонтальном положении. Для вертикальной пайки потребуется помощник, так как это более сложный процесс.
3. Далее целесообразно собрать небольшие участки системы водоснабжения или отопления.
4. Если диаметр труб не превышает 63 мм, то используется метод раструбной или муфтовой сварки. То есть трубы соединяют с помощью муфт, а в местах резьбовых соединений используют фитинги с раструбом.
5. Если труба армированная, то перед сваркой нужно снять верхний и средний слой фольги.
6. Далее срез очищается от заусенцев и стружки.
7. На трубе рекомендуется сделать отметку маркером, которая обозначит глубину вхождения фитинга.
8. Разогрев трубы и фитингов должен происходить одновременно. Для этого их надевают на насадки сварочного аппарата. Длительность нагрева определяется диаметром деталей. Если он составляет 16-20 мм, то достаточно 5 сек. Если 25 мм – то 7 сек, для 32 мм деталей понадобится 8 сек, для 40 мм – 12 сек.
9. После нагрева детали соединяют, ориентируясь на нанесенные ранее метки, избегают перекосов и поворотов фитингов на трубе. Время затвердевания сварного шва не превышает 30 сек.

Монтаж полипропиленовых трубопроводов схема.

Монтаж полипропиленового трубопровода с металлическим

Если вместо старого собирается новый водопровод, приходится иметь дело со стальными стояками и отводами.

Для того чтобы соединить их с полипропиленом, метод сварки не подойдет.

x

http://youtu.be/1zjg0i7izfo

Здесь нужно использовать специальные фитинги с резьбой. Инструкция для работ довольно проста:

1. Следует отключить стояки.
2. Произвести сброс воды.
3. Далее происходит демонтаж старой системы.
4. Отворачиваем старые вентили. Заменим их на новые шаровые, удобные тем, что перекрывают трубы одним поворотом рукоятки.
5. С помощью тросика следует прочистить просвет труб стояка.
6. Далее производим монтаж новых фильтров и вентилей.
7. После фильтра устанавливаются фитинги из полипропилена, с одной стороны которых находится муфта из того же материала, а с другой – резьба.
8. Далее производится монтаж труб.