Диаметры полипропиленовых труб: сварка, монтаж
Преимущества применения полипропиленовых труб
Водопровод, отопление, канализация, вентиляция и многое другое – все это системы, где применяются трубы.
Если раньше все эти системы изготавливалось исключительно из чугунных труб, то сейчас им на смену пришли легкие и надежные трубы на полипропиленовой основе.
Особенности полипропиленовых труб
Трубы из полипропилена во многих отношениях лучше чугунных. В числе таких отличий их дешевизна, легкость, которая дает возможность использовать их в качестве магистралей вентиляционных систем легких сооружений. Полипропилен не проводит электричество, что особо важно при неисправностях стиральных машин, слив которых выведен в канализацию и может оставить хороший заряд тока на чугунных трубах. Гладкая поверхность полипропиленовых труб, в отличие от чугунных, не дает мусору и различным взвесям задерживаться на внутренней поверхности. У полипропилена отличная стойкость к коррозии, что дает возможность использовать его для транспортировки химически активных жидкостей и природного газа.
Стойкость полипропиленовых труб
Не боится полипропилен и сильных перепадов температур. При использовании таких труб в системах водоснабжения для внешнего водопровода им не страшно промерзание. В отличие от чугунных водопроводов, которые просто полопаются, полипропиленовые деформируются ото льда, а после того как он растает, принимают свою форму. В системах отопления он выдерживает температуру воды, почти равной точке кипения. Некоторые умельцы умудряются из тонких полипропиленовых труб собирать легкие каркасы для беседок и приспособления для выращивания рассады, используя изделия, имеющие большие диаметры.
Классификация полипропиленовых труб
Далее будут рассмотрены области применения полипропиленовых труб исходя из их классификации и диаметра. Выбор их в продаже очень велик, и, чтобы не растеряться в этом изобилии, нужно знать основные правила их применения. По свойствам трубы классифицируются на:
Трубы с повышенной ударной прочностью (PN 20). Они применяются в вентиляционных системах как короб или в системе водоснабжения. Также используется в системах отопления напольного типа. Этот вид имеет большой диаметр. Несмотря на прочность, они плохо переносят холод, на котором становятся хрупкими.
Трубы с обычной прочностью (PN 10) имеют более широкий диапазон применения. На них, как правило, останавливают свой выбор покупатели. Они устойчивы к низким и высоким температурам и применяются для монтажа водопровода и систем напольного отопления.
Армированные трубы (PN 25), благодаря добавкам, содержащимся в полипропилене (алюминиевая фольга или стекловолокно), имеют самую высокую прочность и низкий коэффициент температурного расширения. Применяются они, как правило, при монтаже внешнего водопровода и в системах центрального отопления. Также могут использоваться в различных системах подачи сжатого воздуха. Имеют большую стоимость, чем остальные виды, но и более надежны.
Числа 10, 20, 25 в маркировках означают предельно допустимое давление в кг/кв.см.
Диаметр полипропиленовых труб
Следующим показателем классификации труб является их диаметр. Диаметр различают внутренний и наружный. Внутренний диаметр позволит рассчитать и определить, сколько вещества за единицу времени можно через них пропустить. Наружный диаметр необходим для проведения строительных расчетов, а именно того, какая ниша или яма понадобятся для укладки магистрали. Кроме того, размер внешнего диаметра нужно знать для подбора фитингов соответствующего внутреннего диаметра. Полипропиленовые трубы имеют диаметры довольно большого диапазона. Условно их можно поделить на 3 категории:
мелкий диаметр – 5, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 мм; применяется, как правило, для монтажа систем отопления, слива и водопровода в квартирах и частных домах, начиная с кухни и ванны и заканчивая общими стояками. Внутренний диаметр, 32 мм, наиболее популярен в многоэтажных домах.
средний диаметр – 80, 90, 100, 110, 125, 160, 200, 250, 315 мм; используется как для водоснабжения домов, так и для канализации на замену чугунной, имеющей аналогичный наружный диаметр. Внутренний диаметр, 80, 90,100 мм, хорошо подходит для транспортировки химических продуктов.
крупный диаметр – 400 мм и более; используется для подачи холодной воды в больших объемах и в качестве воздуховода для систем вентиляции.
Трубы могут иметь маркировку размеров как в дюймах, так и в миллиметрах. Для удобства выбора при покупке предоставляется таблица конвертации единиц измерения.
x
http://youtu.be/Q5l1wxo5Pi4
Таблица 1. Перевод диаметров труб из дюймов в миллиметры.
дюйм | мм | дюйм | мм | дюйм | мм |
1/16 | 1,5 | 7/8 | 22 | 4 | 102 |
1/8 | 3 | 15/16 | 24 | 4½ | 108 |
3/16 | 5 | 1 | 25 | 5 | 127 |
¼ | 6 | 1 ¼ | 32 | 6 | 152 |
5/16 | 8 | 1 ½ | 38 | 6½ | 160 |
3/8 | 10 | 1 ¾ | 44 | 7 | 178 |
7/16 | 11 | 2 | 50 | 8 | 203 |
½ | 13 | 2 ¼ | 57 | 9 | 229 |
9/16 | 14 | 2 ½ | 63 | 10 | 254 |
5/8 | 16 | 2 ¾ | 70 | 12 | 305 |
11/16 | 17 | 3 | 75 | 12½ | 315 |
¾ | 19 | 3¼ | 82 | 15 | 381 |
13/16 | 20 | 3½ | 90 | 16 | 406 |
Немаловажно, перед тем как сделать выбор, какие трубы приобрести для водоснабжения или отопления, узнать толщину их стенок. Чем она больше, тем большее давление сможет выдержать водопровод и тем меньший внутренний диаметр понадобится, что существенно снизит финансовые затраты при покупке материала, а также расход воды.
Далее представлена таблица характеристик параметров основных видов труб, которые используются в монтаже домашних систем водоснабжения и отопления.
Таблица 2. Основные размеры полипропиленовых труб.
PN 10 | |||
Маркировка | Наружныйдиаметр, мм | Толщина стенок, мм | Внутренний диаметр, мм |
20×1,9 | 20 | 1,9 | 16,2 |
25×2,3 | 25 | 2,3 | 20,4 |
32×3,0 | 32 | 3 | 26,0 |
40×3,7 | 40 | 3,7 | 32,6 |
50×4,6 | 50 | 4,6 | 40,8 |
63×5,8 | 63 | 5,8 | 51,4 |
75×6,9 | 75 | 6,9 | 61,2 |
90×8,2 | 90 | 8,2 | 73,6 |
110×10 | 110 | 10 | 90,0 |
PN 20 | |||
16×2,7 | 16 | 16 | 10,6 |
20×3,4 | 20 | 3,4 | 13,2 |
25×4,2 | 25 | 4,2 | 16,6 |
32×5,4 | 32 | 5,4 | 21,2 |
40×6,7 | 40 | 6,7 | 26,6 |
50×8,4 | 50 | 8,4 | 33,2 |
63×10,5 | 63 | 10,5 | 42,0 |
75×12,5 | 75 | 12,5 | 50,0 |
90×15,0 | 90 | 15 | 60,0 |
110×18,4 | 110 | 18,4 | 73,2 |
PN 20 | |||
Исходный диаметр,мм | Диаметрпосле заточки, мм | Внутренний диаметр,мм | Толщина стенок,мм |
21,2 | 20 | 13,2 | 4,0 |
26,2 | 25 | 16,6 | 4,8 |
33,2 | 32 | 21,2 | 6,0 |
41,4 | 40 | 26,6 | 7,4 |
52,5 | 50 | 33,2 | 9,1 |
65,9 | 63 | 42,0 | 11,3 |
77,9 | 75 | 50,0 | 13,3 |
Итак, вопрос изучен, выбор сделан, материал закуплен – пора переходить к сборке системы водоснабжения, отопления или их частичной замене.
Подготовка к монтажу систем водоснабжения
Сборка систем отопления или водопровода из полипропиленовых труб не составляет большого труда и не требует профессиональных навыков. Для проведения таких работ понадобится минимальный набор инструментов: ножовка по металлу или специальные ножницы для резки труб, прибор для сварки, рулетка и комплект углов, муфт и кранов, имеющих соответствующий закупленным трубам внутренний и наружный диаметры. Следует учесть, что сначала нужно купить прибор для сварки, а затем, исходя из размера насадок на нем, приобретать монтажный материал соответствующего диаметра. В магазинах имеется большой выбор таких приборов. Как правило, стандартный прибор для сварки имеет насадки диаметром 20, 25, 32, 40 и 50 мм. Если есть необходимость сделать в теплотрассе или в водопроводе небольшой изгиб, его можно придать с помощью нагрева нужного участка строительным феном, не превышая температуру +140°C.
Обслуживание систем отопления
Перед началом работ рекомендуется учесть следующее: батареи отопления со временем забиваются мусором и ржавчиной, теряют свою пропускную способность и, вследствие этого, перестают греть. Чтобы ликвидировать эту проблему, не обязательно менять всю систему отопления и избавляться от старых добрых чугунных батарей. Можно заменить старые стальные трубы на новые полипропиленовые, прочистить и установить на место с помощью фитингов батареи и в будущем каждые 3-4 года снимать, чистить и возвращать на свое место старые батареи. Поэтому, если идет замена водопровода в квартире, целесообразно сразу поменять и трубы подачи горячей воды.
Подготовка к сварке
Первым делом карандашом или маркером проводится разметка для резки материала на отдельные детали. Резать трубы необходимо только под прямым углом. Далее, в случае если используются трубы с внешним алюминиевым армированием, необходимо снять их наружный слой. Делать это нужно специальным точилом, так как иным способом нужной точности не достичь. Предварительно можно потренироваться на ненужном куске трубы. Глубина снятия внешнего покрытия должна соответствовать глубине сварки. После резки и обточки труб с них следует удалить опилки и стружки. На концах труб, которые не подвергались обточке карандашом, нужно нанести линию глубины сварки. Глубина должна соответствовать глубине фитинга: муфты, угла или тройника.
Сварка труб с помощью паяльника
После прогрева, в течение 10-15 мин, паяльника нужно взять две детали, подлежащие соединению и одновременно насадить внешнюю и вставить внутреннюю в соответствующие насадки прибора для сварки. Медленно, не вращая, вдавливать их в насадки паяльника до тех пор, пока не будет достигнута отмеченная глубина сварки. С этого момента начинается отсчет времени нагрева. После окончания времени нагрева быстро снять детали с нагревательных элементов и сразу, не вращая, соединить их на отмеченную ранее глубину. Начинается процесс сплавления. Нельзя вдвигать трубу в фасонное изделие слишком глубоко, так как она может перекрыть ток воды. Во время сплавления детали необходимо жестко зафиксировать, при необходимости подкорректировать соединение, можно только выравнивать детали сварки, но не крутить и не раздвигать их. После окончания сплавления деталей соединение должно остыть, в результате чего получается монолитная конструкция системы водоснабжения или отопления. Временные показатели каждого этапа сварки приведены ниже в таблице 3.
Таблица 3. Время на проведение сварки в зависимости от диаметра и глубины плавления трубы
Диаметр трубы(мм) | Глубина сварки(мм) | Времянагрева (сек) | Времясплавления (мин) | Времяостывания (мин) |
20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
25 | 16 | 7 | 4 | 2 |
32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
63 | 26 | 24 | 5 | 6 |
75 | 28 | 30 | 10 | 8 |
90 | 30 | 40 | 11 | 8 |
110 | 32 | 50 | 12 | 8 |
Несоблюдение временных показателей в процессе сварки приводит к ухудшению качества и надежности сварки. Перегрев приводит к деформации деталей, а недостаточное время нагрева – к непрочности или отсутствию герметичности соединения.
x
http://youtu.be/AXVocXzj8kQ
После сборки и установки трубопроводы могут прослужить до 50 лет без обслуживания и ремонта.